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方大九钢:以数字化转型推动企业高质量发展

日前,方大集团九江萍钢钢铁有限公司(以下简称方大九钢)成功引进全自动智能拉伸、弯曲试验系统,该系统可帮助线材、棒材、板材等产品实现自动接样、装卸样、数据上传等智能化操作。近年来,方大九钢聚焦数字技术应用,积极推进数字化转型,助推企业实现高质量发展。

智能制造  生产更智慧

精准把握智能制造的发展趋势,方大九钢深度推进自动化、信息化与工业化的“三化”融合战略,构建集高效、灵活、智能于一体的现代化智慧工厂体系。

以该公司轧钢厂高线钩号识别系统为例,该系统上线后,可实现对高线成品钢卷的自动识别,减少人工干预和员工工作量,综合识别准确率达99.9%。

“我们将生产设备、传感器、控制系统等设备设施与信息化平台无缝连接,构建了一个高度集成、实时互动的智能制造生态系统。”方大九钢自动化部信息中心主任邱海说,通过“智造”战略的深入实施,实现生产信息共享与高效协同,让生产过程变得更加精准可控、生产异常处理更加快捷,有效保障了生产计划的顺利执行。

产供销管控  管理更高效

为推进生产管控更高效,方大九钢推进产供销一体化建设,成功打通生产调度、采购管理、物流运输、成本控制、工程项目等关键环节。

以物流运输智能化管理为例,该系统将厂内运输业务从需求申报到运费结算进行一体化流程管控,通过5G通信网络,建立车辆调度服务平台,实现对车辆的实时定位、调度监控。同时,产供销管控系统提供风险预警机制,能实时监测生产过程中的异常情况,并自动触发应急处理流程,有效降低了企业生产风险。

“通过数据分析,能及时发现车辆运输过程中降本增效的潜力点,并制定针对性的成本控制措施,提升公司整体运营效率。”方大九钢自动化部信息中心副主任敖景宏说。

智慧工厂  企业更安全

安全是企业生产的重中之重。依托大数据、人工智能等前沿技术,方大九钢精准把控生产全流程,助力企业构建更加稳固的安全防线。

此前,方大九钢安全检查数据由人工进行统计汇总,耗时费力。如今,公司通过引进304台先进扫码设备,建立了依托扫码点巡检的安全网格化平台,使安全管理流程更加规范化、智能化。

为确保企业安全运营,公司在厂区部署了44台高精度人脸考勤识别机、48台人脸门禁机,通过图像识别技术,不仅实现了对厂区范围内人员车辆的精细化、智能化管控,还显著提升了企业的安全管理水平与运营效率。(来源:江西日报)

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